Прес-форми для автомобільних сидінь — це високоточні інструменти, які використовуються для виготовлення пластикових деталей автомобільних сидінь. Вони використовують передові технології проектування та виробництва, щоб забезпечити виробництво високоякісних, дуже узгоджених компонентів сидінь.
Основні особливості:
Вибір матеріалу:
Формова сталь: з використанням високоякісних формованих сталей, таких як H13, P20, NAK80
Висока зносостійкість, твердість при термообробці може досягати HRC 48-52
Точна обробка:
Використання прецизійних обробних центрів з ЧПК, точність обробки до ±0,01 мм
Шорсткість поверхні порожнини нижче Ra 0,4 мкм
Структура прес-форми:
Система гарячого каналу, що забезпечує рівномірне впорскування та зменшує сліди на затворі
Конструкція з кількома порожнинами, що підвищує ефективність виробництва
Механізм розсувного сердечника, що забезпечує вилучення складної форми
Система охолодження:
Оптимізована конструкція водяного каналу, що забезпечує швидке та рівномірне охолодження
Додаткові вставки з мідного сплаву з високою теплопровідністю підвищують ефективність розсіювання тепла
Термін служби цвілі:
Розрахований термін служби понад 1 мільйон циклів впорскування
Змінні вставки в ключових областях, що подовжує загальний термін служби
Інтелектуальні функції:
Інтегровані датчики температури і тиску
Додаткова система впорскування газу в форму
Область застосування:
- Оболонки спинки сидіння
- Ручки регулювання сидіння
- Опори підголівників
- Внутрішні каркаси підлокітників та ін.
Переваги:
- Висока точність:Забезпечення стабільності розмірів деталей сидіння, підвищення якості збірки
- Висока ефективність:Скорочення виробничих циклів, збільшення потужностей
- Гнучкість:Модульна конструкція, що полегшує обслуговування та заміну
- Економічна ефективність:Зменшення кількості брухту та відходів матеріалу
